高粘度转子泵特别适用于再输送过程中容易起泡沫以及输送高粘度、高浓度及任何含颗粒的介质，经其输送的物料保持原有的品质部变，不起任何理化反应。采用外装动、静环式机械密封，可直接水冲洗，耐高压，不易磨损，无泄漏，而且高粘度转子泵的体积小，流量大，扬程压力高，适用长距离与高阻力定量输送。高粘度转子泵的选型与正确安装可以保障其后期的稳定运行与安全作业，具有重大意义，恒盛泵业今天就来从选型和安装调试的角度来全面为您普及一下相关知识：
　　 常规情况下，高粘度转子泵选型的基本条件，应根据其工艺流程和给排水要求，从五个方面加以考虑，即装置扬程、液体性质、液体输送量、以及操作运转条件和管路布置等。
　　 1、装置系统所需要的扬程是选泵的又一重要性能数据，一般要用放大5%—10%余量后扬程来选型。
　　 2、液体性质，包括液体介质名称，物理性质，化学性质和其它性质，物理性质有温度、密度和粘度，介质中固体颗粒直径和气体的含量等，这涉及到系统的扬程，有效气蚀余量计算和合适泵的类型；化学性质，主要指液体介质的化学腐蚀性和毒性，是选用泵材料和选用轴封型式的重要依据。
　　 3、流量是选泵的重要性能参数之一，它直接关系到整个装置的的生产能力和输送能力。 如设计院工艺设计中能算出泵正常、较小、较大三种流量。选择泵时，以较大流量为依据，兼顾正常流量，在没有较大流量时，通常可取正常流量的1.1倍作为较大流量。
　　 4、操作条件的内容很多，如液体的饱和蒸汽力、吸入侧压力（绝对）、排出侧容器压力、海拔高度、环境温度、操作是间隙的还是连续的运转的、泵的位置是固定的还是可移的等。
　　 5、装置系统的管路布置条件指的是输送介质高度、输送介质的距离和输送介质走向，吸入侧较低液面，排出侧较高液面等一些数据和管道规格及其长度、材料、管件规格、数量等，以便进行系统扬程计算和汽蚀余量的校核。
　　 在对上海高粘度转子泵进行了正确的选型以后，就该考虑怎样正确安装和调试了，其具体步骤如下：
　　 1、高粘度转子泵的支座或法兰与转子泵驱动电机应采用共同的安装基础，基础、法兰或支座均需具有足够的刚度，以减小齿轮泵运转时产生的振动和噪声。
　　 2、电动机与上海转子泵须用弹性联轴器连接，同轴度小于0.1毫米，倾斜角不得大于1度。
　　 3、安装联轴器时不得用锤敲打，以免伤害齿轮泵的齿轮等零件。若用带轮、链轮等驱动时应设托架支承，以防主动齿轮轴承受径向力。
　　 4、紧固齿轮泵、电动机的地脚螺钉时，螺钉受力应均匀，连接可靠。用手转动联轴器时，应感觉到齿轮泵能够轻松地转动，没有卡紧等异常现象出现，然后才可以配管。
　　 5、高粘度齿轮泵的吸油管道内径应足够大，并避免狭窄通道或急剧拐弯、减少弯头，去除不必要的阀门、附件，尽可能地降低泵的安装高度，缩短吸油管道的长度，以减少压力损失。
　　 6、管接头等元件的密封要良好，以防止空气侵入，从而控制气穴与气蚀的发生。
　　 安装完成之后，在开始运转前，往高粘度齿轮泵的壳体内灌满待输送的液体，便于安全启动。若环境温度低于冰点，应预先向泵内通入热蒸汽，进行预热处理，然后才可启动转子泵。高粘度转子泵的旋转方向要与进、出油口相符。齿轮泵若是头一次运行，或长期闲置后再使用，在空载或小负荷情况下先跑合一小时左右。如果在跑合阶段预先觉察出异常温升、泄漏、振动和噪声时，应停机检查。
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