高粘度转子泵适用范围广，实用性强且性能强劲，是控制高粘度流体的有效工具，其出色的性能与精密的结构是分不开的，正是因为有了出色的结构设计，才有了高粘度转子泵的高效发挥。今天，恒盛泵业就来从结构的角度带您了解一下高粘度转子泵的运行机理：
　　 在高粘度转子泵中，内转子为主动轮，外转子为从动轮。因为内外转子的齿数差一齿，因而在啮合过程中存在二次啮合，会形成几个独立的封闭包液腔。随着内外转子的啮合旋转，各包液腔的容积发生不同的变化：当包液腔容积由小变大时，包液腔内产生局部真空，在大气压力作用下，液体通过进口管道和泵盖上的环形槽，进入泵腔开始吸液，当包液腔容积达到较大时。吸液过程结束；当包液腔内的容积由大变小时。包液腔内的液体就从另一个环形槽压出，为泵的排液过程。内啮合齿轮泵在工作过程中，内外转子绕互相平行的两轴线作不同速度的同向运转时，必发生相对运动。此运动使内外转子间产生不断变化的空间，因与吸液排液道接通，达到吸排液的目的。
　　 高粘度转子泵轴套可以分为石墨轴套、碳化硅轴套、合金轴套、陶瓷轴套、氧化锆轴套等。NYP高粘度转子泵输送粘度大，运转平稳，转速低，寿命长。上海高粘度转子泵采用石墨轴套具有抗氧化性和耐高温的特点，而且石墨轴套的自润滑性好，机械强度高，广泛用于高粘度转子泵输送高粘度、高温、有润滑性介质是使用；高粘度转子泵采用碳化硅轴套具有良好的抗化学腐蚀性，除氢氟酸外，几乎所有的无机酸及碱性溶液中耐腐蚀，并耐铝、铅、铜、锌等有色金属融体侵蚀。高硬度，耐磨损；高温抗氧化，蠕变性小。热膨胀系数小，高导热，抗热震性优异。磨擦系数低，具有优良的自滑润能力。主要用于高粘度转子泵输送高温、有腐蚀性、有杂质的工况中使用。
　　 对于需要正反转的高粘度转子泵，其进出口管路上均需设置安全阀。在开始运转前，往高粘度齿轮泵的壳体内灌满待输送的液体，便于安全启动。若环境温度低于冰点，应预先向泵内通入热蒸汽，进行预热处理，然后才可启动转子泵。转子泵的旋转方向要与进、出油口相符。
　　 此外，高粘度转子泵的支座或法兰与其驱动电机应采用共同的安装基础，基础、法兰或支座均需具有足够的刚度，以减小转子泵运转时产生的振动和噪声。电动机与上海转子泵须用弹性联轴器连接，同轴度小于0.1毫米。倾斜角不得大于1度，安装联轴器时不得用锤敲打，以免伤害高粘度转子泵的齿轮等零件。若用带轮、链轮等驱动时应设托架支承，以防主动齿轮轴承受径向力。高粘度转子泵的出口管路上还应当设置安全阀等保护装置，这样一旦泵的出口通道发生堵塞，就可以打开安全阀卸压。
　　 高粘度转子泵设计新颖、安装维护简单容易，其可适应温度范围广（-30—200℃），适合输送高粘度、浓度及任何含颗粒的介质，而且还有着很高的管道承载能力，可以应用于远距离的高压作业，是一款性能强劲的产品，但是这也意味着高粘度转子泵在运行过程中其电机势必会出于长时间的高速运转当中，电机过热也就成了我们无法回避的问题。
　　 高粘度转子泵电机过热的几种原因及其解决办法来为您讲解一下：
　　 1、高粘度转子泵电动机起动频繁或正反转次数过多，应限制起动次数，正确选用过热保护或更换适合生产要求的电动机。
　　 2、三相电压严重不平衡，应检查定子绕组相间或匝间短路及定子绕组接地情况。
　　 3、轴承润滑不良或卡件，应检查轴承室的温度是否高于其他部位；检查润滑脂是否太少或干枯。
　　 4、通风系统发生故障，是因风路堵塞或散热片积灰太多、油垢太厚而影响散热。
　　 5、高粘度泵转子与定子铁心相接，产生连续的金属撞击声，会引起局部温升过高，应抽心检查，找出故障原因进行排除。
　　 6、采用轴流式风扇的电动机，若风扇旋转方向反了，也会造成电动机过热。
　　 7、传动装置友生故障(摩擦或卡涩现象)，引起电动机过电流发热，甚至使电动机卡住不造成电动机温度急剧上升，绕组很快被烧坏。
　　 8、重绕的电动机由于绕组参数变化，将会造成电动机在试运行时发热，可测量电动机的三相空载电流，若三相空载电流大于额定值，说明匝数不足，应增加匝数。
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